2、施胶过程中形成大量的气泡容易导致胶体开裂。

3、施胶厚薄不均匀容易导致胶体在薄的地方开裂。

4、基材表面温度过高或过低时施工，胶固化后胶体容易开裂。

5、密封胶在固化过程中受到外力作用容易导致固化后胶体开裂。

6、受到大的外力作用或基材产生大的形变，例如，地震、台风等，胶体可能开裂。

7、三面粘结现象发生时，密封胶可承受的位移量会被限制在原设计位移量的±15％以内，容易导致胶体开裂。

2、基材表面清洁达不到密封胶施打要求、施打密封胶时基材表面没有挥发干燥；

3、使用的底漆不当或底漆在使用前已经失效；

4、基材表面涂刷的底漆过量、施打密封胶时基材表面没有挥发干燥；

5、密封胶在施打过程中接口内的密封胶没有充分压实；

6、密封胶与基材的接触面积过小而无法保证密封胶与基材的粘结性(接口设计不合理)；

7、密封胶在固化过程中受到外界影响，比如风荷载作用、基材的热胀冷缩等；

8、施工时环境温度低于5℃造成基材表面结露和暗露。